No Image

Что значит армированный шланг

СОДЕРЖАНИЕ
2 просмотров
10 марта 2020

Армированные шланги прочно вошли в обиход и получили самое широкое распространение во многих сферах человеческой деятельности. Высокая популярность изделий объясняется их отличными эксплуатационными качествами, приемлемой стоимостью и широкой потребительской доступностью.

Особенности конструкции

Армированный рукав представляет из себя гибкую трубу, состоящую из нескольких слоёв резины или других полимерных материалов и эластичного каркаса, для изготовления которого используются синтетические полиэфирные нити, специальный текстиль либо металлическая проволока. Формирование каркасной основы производится методом намотки или навивания, и зависит от предназначения и размеров шланга.

Нередко в качестве арматуры выступает стальная либо поливинилхлоридная спираль. Последняя значительно уменьшает общий вес конструкции и нисколько не уступает в прочности металлическим образцам. Изготовление наружного и внутреннего слоёв производится при помощи метода экструзии или выдавливания, что значительно повышает гибкость готового изделия. Помимо резины, рукав часто изготавливают из фторопласта, полиэтиленовой плёнки и полиамида, скомбинированных в разных пропорциях, с добавлением специальных присадок.

Благодаря применению технологии многослойности армированная конструкция получается очень прочной и долговечной, она может быть использована для транспортировки жидких и сыпучих материалов в агрессивных средах. Для изготовления прорезиненных моделей используют современные, более эстетичные виды резины, что позволяет подключать с их помощью бытовую технику, не боясь нарушить гармонию дизайна кухни или ванной комнаты. Часто концы армированных шлангов оснащаются специальными фитингами, позволяющими выполнять соединения с разного рода оборудованием и магистральными сетями.

Преимущества и недостатки

Наличие большого количества одобрительных отзывов и высокий потребительский спрос на армированные рукава обусловлены следующими достоинствами этих моделей:

  • высокое качество изделий и отличная эластичность;
  • небольшой вес и простота монтажа;
  • низкая стоимость;
  • экологическая безвредность и эстетичный внешний вид;
  • высокая устойчивость к температурным скачкам и механическому воздействию;
  • способность работы в условиях агрессивной среды.

К минусам армированных моделей относят быструю изнашиваемость наружного слоя недорогих образцов, обусловленную постоянными перегибами рукава.

При этом стоит отметить, что шланги из ПВХ обладают более высокой устойчивостью к истиранию в сравнении с резиновыми, а потому выбираются для интенсивного использования несколько чаще.

Характеристики и маркировка

Назначение и технические параметры армированных шлангов чётко прописаны в маркировке, нанесённой на внешнюю часть оплётки. Данные значения особенно важны при покупке моделей высокого давления, так как от правильного выбора этих параметров зависит безопасность эксплуатации насосного оборудования.

Маркировка шлангов содержит информацию о предельно допустимом радиусе изгиба, внутреннем диаметре и максимально разрешённом давлении рабочей жидкости. Кроме того, на моделях, оснащённых соединительными фитингами, обязательно содержится информация о размере резьбового соединения. Некоторые модели содержат маркировки с более расширенным вариантом описания технических характеристик, включающих в себя информацию о климатических условиях, в которых может эксплуатироваться данная модель. Так, маркировка «У» указывает на то, что изделие предназначено для эксплуатации в регионах с умеренным климатом, знак «ХЛ» – в холодных зонах, и «Т» – в тропиках.

Что касается показателей максимального давления, то для тонких армированных шлангов высокого давления оно составляет до 250 бар, что соответствует коду EN853 по классификации стандарта DIN. Более мощные образцы, состоящие из 4-6 слоёв оплётки, могут выдерживать до 455 бар и маркируются как EN856, в то время как обычные шланги, предназначенные для подачи питьевой воды, могут эксплуатироваться при давлении до 10 атмосфер, а резиновые поливочные модели – до 17. Температурный диапазон рабочей жидкости также прописывается в маркировке и должен выбираться в соответствии с условиями эксплуатации шланга. Большинство моделей рассчитаны на носители температурой до 100 градусов, однако отдельные усиленные модели легко выдерживают и 130 градусов.

Внутренний диаметр моделей варьируется от 4 до 100 мм, а длина в катушке может достигать 150 метров. Хранить рукава необходимо в хорошо проветриваемом тёмном помещении при температуре от -10 до +30 градусов.

Попадание прямых солнечных лучей на резиновую или пластиковую поверхности недопустимо.

Сферы применения

Область использования армированных шлангов довольно широка. Модели с успехом эксплуатируются в пищевой, лёгкой и фармацевтической промышленности, а также в сельском хозяйстве и в быту. Изделия часто выпускаются в гофрированном исполнении и устанавливаются на пылесосы, стиральные и посудомоечные машины, а также используются в качестве шланга для душа.

Черные кислотостойкие прорезиненные шланги можно встретить в химической и нефтеперерабатывающей отраслях, а прозрачные пластмассовые модели – в медицине. Резиновые армированные образцы толщиной 25 мм используются в гидравлических тормозных системах автомобилей и отвечают самым высоким требованиям надёжности, а более широкие модели применяются при транспортировке сыпучих веществ, таких как зерно и гранулированные удобрения. Кроме того, без армированных моделей невозможно обойтись при монтаже систем вентиляции, обустройстве водопроводных и канализационных сетей, а также в деревообрабатывающем производстве и станкостроении.

Какие бывают?

Классификация армированных рукавов осуществляется по типу армирующего слоя. По данному критерию выделяют навивную и оплёточную конструкции. Оплёточные виды предназначаются для транспортировки разнообразных жидкостей технического назначения, таких как эмульсии и минеральные масла температурой от -42 до +75 градусов. Разрешённый температурный режим для других негорючих жидкостей составляет +101 градус. Оплётка таких моделей может иметь одно-, двух- и трёхслойное исполнение, и выдерживать давление в 160, 200 и 330 атмосфер соответственно.

Читайте также:  Мотоблок с передним рулевым управлением своими руками

Навивные модели обладают более высокими эксплуатационными характеристиками и подразделяются на 4 типа:

  • модели с маркировкой 4 SP состоят из четырёх слоёв стальной проволоки и рассчитаны на среднее давление рабочих жидкостей;
  • рукава типа 4 RS также имеют четырёхслойный каркас, но предназначены для высокого давления;
  • шланги с кодом R 12 используются для длительной эксплуатации в условиях высоких температур и среднего давления;
  • модели R 13 и R 15 имеют шестислойную навивку и могут работать при высоких значениях температуры и давления.

Советы по эксплуатации

Для того чтобы армированные шланги прослужили как можно дольше и не подвели в самый ответственный момент, необходимо соблюдать ряд простых рекомендаций по его использованию.

  • Работа шланга должна выполняться в указанном производителем температурном диапазоне. Иначе состояние эластомера быстро ухудшится, и модель придёт в негодность.
  • Внутренний диаметр рукава должен строго соответствовать размеру сечения внутренних патрубков прибора, к которому подсоединяется шланг. В противном случае возможно возникновение эффекта турбулентности, с резким поднятием внутреннего рабочего давления и температуры. В результате оборудование начнёт работать некорректно и быстро выйдет из строя.
  • При выборе армированного шланга рекомендуется покупать модель несколько длиннее, чем исходное расстояние между точками входа и выхода. Это обусловлено уменьшением длины рукава при возрастании давления и вибрации, а также возможными огрехами в установке и случайным скручиванием шланга. По этой причине допускать излишнего натяжения рукавов не следует.

Правильный выбор и грамотная эксплуатация армированных шлангов обеспечат безаварийную работу оборудования и будут способствовать увеличению его срока службы.

О том, как выбрать шланг для полива, смотрите в видео ниже.

Шланг резиновый, армированный спиралью представляет собой гибкий трубопровод. Его конструкция из нескольких резиновых трубок укрепляется посредством намотки или навивки синтетических нитей или специального текстиля, или металлической проволоки. Гибкий и прочный рукав применяется с целью транспортировки различных рабочих сред, как жидкостей разной консистенции, так и газообразных, находящихся под высоким давлением.

Армированные шланги разных видов применяются для транспортировки жидкостей и газов как под давлением, так и без него

Конструкция шланга резинового армированного

Шланг резиновый армированный состоит из следующих элементов:

  • внутреннего резинового слоя, обеспечивающего герметизацию;
  • силового каркаса – оплетки из металлической проволоки, текстиля или синтетики;
  • наружного резинового слоя.

Для выполнения внутреннего и наружного слоев применяется метод экструзии (выдавливания). Рукав изготавливают, используя фторопласт, полиэтиленовую пленку и полиамид. Комбинируя эти полимерные материалы и сочетая их с различными специальными добавками, добиваются повышения стойкости изделия:

  • к температурным воздействиям;
  • к механическим и физическим нагрузкам;
  • к воздействию агрессивных рабочих сред.

Навивку или намотку, делающие рукав достаточно жестким, производят на специальном оборудовании. Сочетание внутреннего и внешнего слоев из резины с оплеткой, которая может выполняться в один или несколько слоев, позволяет конструкции, сохраняя достаточную гибкость, быть очень прочной и выдерживать высокое давление рабочей среды.

Армированный шланг — это многослойная конструкция, внутри которой располагается металлическая проволока, придающая прочность

Обратите внимание! Рукав, концы которого оснащаются фитингами, герметизируется в месте соединения с ними специальными гильзами и манжетами.

Рукав, в зависимости от его предназначения, оснащается наконечником с видом профиля, подходящего к определенному оборудованию.

Классификация рукавов армированных высокого давления

Шланг резиновый, армированный спиралью, может иметь оплеточную или навивочную конструкцию. Рукава высокого давления оплеточного вида предназначают для транспортировки технических жидкостей, эмульсий на водной основе и минеральных масел, температура которых находится в пределах от -42º С до 75º С (для эмульсий и масел) и 101º С (для жидкостей). Три типа рукавов выдерживают разное усилие на разрыв:

  1. А – от 14,7 кгс
  2. Б – от 17,5.
  3. В (Z) – более 20 кгс. Отличаются повышенной прочностью, для изготовления используется латунированная проволока.

Различают также три типа по величине рабочего давления:

  • I – оплетка в один слой выдерживает до 160 атм.
  • II – двуслойная – до 200 атм.
  • III – трехслойная – до 330 атм.

По международной маркировке:

  • SN – наружный слой образован резиной тонкой структуры;
  • ST- в оплетке использована латунная проволока.

Армирование шлангов может быть выполнено в виде спирали или оплетки

Рукав с оплеткой навивочного типа может рассчитываться на разное давление рабочей жидкости:

  • 4 SP – четыре слоя из стальной проволоки – для среднего давления.
  • 4 RS – четыре слоя особо прочной спирали – для высокого.
  • R 12 – выдержит длительную эксплуатацию в условиях повышенной температуры и среднего давления.
  • R 13 и R 15 – навивка в шесть слоев – для повышенных температур и давления.

Параметры и маркировка рукавов армированных

Для рукавов высокого давления с одним или двумя слоями оплетки рабочее давление может составлять до 250 бар. По стандарту DIN они классифицируются как EN853. При толщине оплетки в четыре или шесть слоев рабочее давление может доходить до 455 бар. Стандартом DIN для них принято обозначение EN856.

Оптимальным диапазоном температур технической жидкости для РВД считается промежуток от -40º С до +100º С. При этом изделия обладают значительным запасом прочности, выдерживание и понижение минимальной температуры еще на 15 градусов, и повышение максимальной – до + 155º С.

Обратите внимание! Допустимый радиус изгиба измеряется по внутренней дуге. Уплощение шланга при этом, измеряемое при помощи специального раздвижного калибратора, составит не более десятой доли от исходного значения внешнего диаметра.

По маркировке на внешнем покрытии изделия легко определить его назначение и технические параметры

Читайте также:  Туя вудварди в ландшафтном дизайне

Маркировка рукавов высокого давления содержит данные о ключевых параметрах:

  • радиусе изгиба;
  • внутреннем диаметре;
  • размерах присоединительной резьбы;
  • размерах ключа;
  • давлении рабочей жидкости.

В расширенном техническом обозначении содержится более десяти параметров. Тиснение наносится на внешней поверхности шланга. В него может включаться обозначение, определяющее климатические условия использования:

Применение армированных шлангов

Армированные шланги, прочные и гибкие, устойчиво противостоящие высокому давлению и агрессивным средам, перепадам температуры применяют в разных областях деятельности:

  • вентиляционных системах;
  • водоснабжении и канализации;
  • деревообработке;
  • транспортировке нефтепродуктов;
  • машиностроении;
  • сельском хозяйстве (для жидкостей и пневмотранспорта);
  • пищевой промышленности;
  • транспортировке отходов, шлама и химических продуктов.

Подобные шланги можно встретить в разных сферах строительства, промышленности и хозяйства, в быту их чаще всего применяют для полива

Практически каждое сложное техническое устройство или агрегат не обходятся без этих полезных приспособлений. Они неприхотливы, недороги и надежны.

Особенности эксплуатации рукавов высокого давления

Рукава создаются с немалым запасом прочности, но случаи их выхода из строя случаются. Как правило, поломки шлангов происходят вследствие небрежения правилами эксплуатации или неправильного выбора изделия. Особое значение играет совместимость всех элементов оборудования с рабочей средой, а не только внутреннего слоя, непосредственно с ней контактирующего. Повреждения, вызванные агрессивным характером среды, возникают, как правило, на концевых соединениях.

На заметку! Работа рукава должна происходить в оптимальном температурном режиме, рекомендованном производителем. Иначе преждевременно выйдут из строя фитинговые соединения и ухудшится состояние эластомера.

Важен правильный подбор внутреннего диаметра шлангов. При установке рукава с диметром меньшего значения, по сравнению с рекомендуемым, возникает явление турбулентности. В результате резко поднимаются внутреннее рабочее давление и температура, что сокращает сроки эксплуатации оборудования.

Гидравлические шланги точно по длине подобрать нельзя из-за:

  • уменьшения ее при возрастании давления;
  • вибрации в ходе работы;
  • допущенного при монтаже скручивания и провисания.

Поэтому рекомендуется не допускать натяжения шлангов, учитывая допустимый радиус изгиба. Требует также внимания и состояние внешнего слоя рукавов, подверженного износу.

Правильный подбор рукавов и соблюдение условий эксплуатации позволят долго использовать оборудование без значительных поломок.

Не нужно садоводу или огороднику объяснять важность шланга для полива – без него как без рук. Но, если раньше вопрос выбора не стоял, поскольку предлагались только резиновые изделия, то в настоящее время ассортимент зашкаливает своим разнообразием. Что интересно, даже бывалых дачников интересует вопрос, какой гибкий трубопровод лучше. Именно поэтому в статье предоставлена информация как для любителей, так и для профессионалов по выбору шланга, необходимого для ухода за фруктовыми деревьями, клумбами, газоном и, безусловно, культурными растениями, выращиваемыми на грядках.

Лучшие производители шлангов для полива – какую фирму выбрать

Поливочных шлангов на рынке много – изготавливают их компании как малоизвестные, так и такие, представлять которых нет особой необходимости. Последние создают качественный товар, пользуются авторитетом у пользователей, более того, их продукция вполне доступна по стоимости.

К ним относятся:

Виды шлангов для полива

Резиновые шланги

Среди разных шлангов напорные резиновые считаются одними из лучших. Они армируются нитяной оплеткой, выдерживают до 53 бар давления воды, служат около 20 лет.

Длина таких изделий колеблется от 20 до 200 м, толщина стенок находится в пределах от 4 до 6 мм, диаметр обычно составляет 1/2ʺ, 3/4ʺ, 1ʺ (13, 19, 25 мм). Эксплуатация доступна в широких температурных границах: ‒30…+90 °С. При изготовлении резиновых гибких труб не всегда используется экологически чистое сырье.

Преимущества:

  • высокие эластичность и прочность;
  • устойчивость к воздействиям УФ лучей и значительным перепадам температуры;
  • отсутствие заламывания и перекручивания;
  • ценовая доступность и долговечность.

Недостатки:

  • сравнительно большой вес;
  • высокий процент токсичной продукции.

Гибкие трубопроводы из резины годятся для ручного и автоматического полива культурных растений и газона. Подходят они и для применения в промышленности и на автомойках. Для подачи питьевой воды используется пищевая версия, в которой отсутствуют токсины.

ПВХ шланги

Все популярней становятся шланги из поливинилхлорида. Выпускаются они 1-, 2-, 3-, 4-слойными с крестообразной и сетчатой оплеткой – последняя более предпочтительна.

Варианты с 1 пластом без усиления часто бывают прозрачными, что приводит к появлению водорослей в полости трубопровода. Изделия выдерживают давление до 40 бар, функционируют в температурном коридоре ‒25…+60 °С, предлагаются длиной от 20 до 100 и более м, эксплуатируются от 5 до 35 лет.

Преимущества:

  • возможность выбора изделий с разным количеством слоев – с армированием или без него;
  • отсутствие раздувания, перекручивания и других недостатков в усиленных версиях;
  • доступность соединения фрагментов с помощью специальных фасонных частей;
  • экологическая безопасность – поливинилхлорид не выделяет вредных для здоровья веществ;
  • небольшой вес и дешевизна модификации с 1 пластом.

Недостатки:

  • потеря формы однослойных ПВХ шлангов под воздействием ультрафиолета и высокого напора;
  • появление водорослей в прозрачных экземплярах;
  • низкий срок эксплуатации версий с 1 пластом – до 2 лет.
Читайте также:  Полив растений из пластиковых бутылок

Гибкие трубопроводы из ПВХ применяются как для полива сада / огорода, так и для питьевых нужд. Однослойные изделия, исходя из характеристик, чаще используются в обычных хозяйственных работах.

Мало чем от ПВХ шлангов отличаются силиконовые аналоги. Характерные особенности последних в том, что их любые модификации не заламываются, не перегибаются, не трескаются. В то же время однослойные версии выдерживают не более 5 бар. Внешне отличить между собой поливинилхлоридные и силиконовые трубы достаточно сложно.

Пластиковые шланги

Не особо популярны шланги из пластика. Предлагаются они длиной от 20 до 50 и более м, диметром от 1/2ʺ до 1ʺ. Изделия выдерживают давление до 7 бар и температуру до +65 °С.

Поскольку пластик не обладает особой гибкостью, трубы исполняются в гофрированной форме – благодаря такому решению дополнительно увеличиваются невысокие прочностные характеристики. Работать с этим шлангом можно долгое время на солнце – ультрафиолетовые лучи не воздействуют на материал изготовления.

Преимущества:

  • устойчивость к УФ излучению и перепадам температуры;
  • отсутствие условий для образования водорослей;
  • легкий вес и декоративный вид;
  • оптимальное соотношение цена / качество.

Недостатки:

  • быстрая деформация и легкое заламывание при изгибе;
  • образование изнутри известкового налета;
  • небольшой срок службы – до 2 лет.

Гибкие трубопроводы из пластика пригодны для полива сада и огорода, а также приусадебной территории. Поскольку они не долговечны, то используются в качестве временных приспособлений на дачных делянках, в фермерских и тепличных хозяйствах.

По долговечности пластиковые изделия схожи с нейлоновыми, которые также эксплуатируются не более 2 лет. Недолговечность последних обуславливается неустойчивостью к колебаниям температуры и неспособностью выдерживать высокое давление. Среди преимуществ нейлоновых трубопроводов: легкость, гибкость и прочность.

Параметры выбора шланга для полива

Технические характеристики

Обязательно определяются технические характеристики:

1. Длина измеряется и представляет собой расстояние от точки водозабора до места полива.

2. Диаметр гибкого трубопровода берется по диаметру крана подключения и, как правило, составляет от 1/2ʺ до 1ʺ.

3. Для определения рабочего напора нужно знать напор на входе и его потери по длине (примерно 1 м по вертикали к 7…10 м по горизонтали). Этот параметр должен сочетаться с соответствующим, указанным в паспорте.

4. Также во внимание берется рабочая температура, в пределах которой должно полноценно функционировать изделие.

Материл изготовления

Подбирается материал изготовления, в том числе:

1. Количество слоев;

2. Наличие армирования;

3. Степень прозрачности;

4. Эксплуатационные характеристики.

В учет берутся некоторые тонкости:

1. 1 слой рассчитан примерно на 5 бар напора;

2. Более мягкая резина служит дольше;

3. Нейлоновая оплетка долговечней растительной;

4. Сетчатое армирование эффективнее крестообразного;

5. Прозрачные трубы предрасположены к зарастанию водорослями;

6. С ростом количества слоев улучшаются эксплуатационные свойства и увеличивается стоимость.

Конструктивные особенности

Вниманию подлежат модели с конструкционными особенностями.

К таковым причисляются:

1. Сочащиеся модификации для капельного полива;

2. Дождеватели, создающие разной интенсивности разбрызгивание;

3. Удлиняющиеся в несколько раз спиральные и Xhose версии.

Особенности хранения

Для продления срока службы, изделие должно правильно храниться.

1. Скручивается оно только после полного сливания воды.

2. Укладывается в подсобном помещении на полку, высота которой не должна быть доступна грызунам.

3. Желательно, чтобы в месте хранения зимой была плюсовая температура.

Какой шланг для полива выбрать

1. Самые распространенные и практичные – резиновые и поливинилхлоридные или силиконовые армированные. Первые могут создаваться из вторичного сырья и быть токсичными – для полива они подходят. Для питьевого водоснабжения годятся только пищевые версии. Вторые и третьи – экологически чистые.

2. Пластиковые гофрированные и нейлоновые – приспособления недолговечные, но дешевые, поэтому их целесообразно держать про запас и применять периодически. При намерении использования нужно учитывать, что рассчитаны они на давление до 5 бар.

3. Для обеспечения бо́льшей подачи воды в единицу времени выбирается диаметр 3/4ʺ, 5/8ʺ, 1ʺ. Если давление составляет до 2 бар, оптимальный размер – 1/2ʺ.

4. Для удобства пользования дополнительно приобретается тележка с катушкой. Как вариант, можно просто купить растягивающуюся спиралевидную версию или модификацию типа Xhose, в результате комфортное поливание клумбы будет обеспечено.

5. При необходимости орошения лучшие решения: сочащиеся шланги с микроотверстиями по всей длине и специальные гибкие трубы капельного полива с 3 каналами. Их можно укладывать у корней растений как на поверхности земли, так и в ее толще.

6. Для имитации природного полива покупаются дождеватели с насадкой – работают такие изделия в нескольких эффективных режимах, в том числе автоматическом.

Сколько стоит шланг для полива

Стоимость гибких трубопроводов для полива зависит от диаметра, толщины стенки, рабочего давления, материалов изготовления, количества слоев, наличия армирования, а также наименований бренда и страны-производителя.

1. Резиновые – Karcher PrimoFlex: 1/2ʺ, 20 м, 24 бар, армированные. 39,5…57,2 руб./п.м.

2. Поливинилхлоридные – Gardena Classic: 3/4ʺ, 20 м, 22 бар, армированные. 73,5…91,0 руб./п.м.

3. Пластиковые – ЛЕПСЕ: 3/4ʺ, 20 м, гофрированные. 23,0…25,0 руб./п.м.

4. Силиконовые – Калибр: 3/4ʺ, 25 м, 2 бар, армированные. 28,8…32,4 руб./п.м.

Друзьям это тоже будет интересно

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? Подпишись на наш Telegram.

Комментировать
2 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Огород
0 комментариев
No Image Огород
0 комментариев
No Image Огород
0 комментариев
No Image Огород
0 комментариев
Adblock detector